進入21世紀后，我國挖掘機銷量飛速發展，特別是一些大型“主力隊員”，加大投入力度，技術能力增強，產品質量提升，在國內外市場取得了令人矚目的發展。經過近10年的努力，如今，中國已成為世界第一挖掘機生產國。
我國的挖掘(jue)機生產正式起步于(yu)上世(shi)(shi)紀(ji)五十年(nian)代，但(dan)一直到改革(ge)開放(fang)前，年(nian)產量(liang)也(ye)未(wei)超過1000臺。從改革(ge)開放(fang)后到上世(shi)(shi)紀(ji)末，發展仍舊(jiu)很緩慢，直到2001年(nian)，產銷量(liang)才突破萬臺大關(guan)。進入21世(shi)(shi)紀(ji)后，挖掘(jue)機銷量(liang)飛速發展。如(ru)今，已成為世(shi)(shi)界第一挖掘(jue)機生產國。
起步早但一直發展緩慢
自(zi)1949年(nian)(nian)建國后(hou)，我(wo)國就開(kai)始(shi)了大多工(gong)業產(chan)品(pin)的(de)研制和生產(chan)，挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)產(chan)品(pin)就是(shi)其中之一。1954年(nian)(nian)，撫順挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)廠生產(chan)了第一臺機(ji)(ji)(ji)械式單斗挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)。此后(hou)，根據(ju)國家經濟建設的(de)需要，先后(hou)建立(li)起(qi)十多家挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)生產(chan)廠。1967年(nian)(nian)，我(wo)國開(kai)始(shi)自(zi)主研制液(ye)壓(ya)挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)。這主要是(shi)由于國外在上(shang)世紀60年(nian)(nian)代(dai)初開(kai)始(shi)大力推廣液(ye)壓(ya)挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)。到(dao)60年(nian)(nian)代(dai)末期，液(ye)壓(ya)挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)的(de)比(bi)例已超過85%。如今，全球液(ye)壓(ya)挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)的(de)比(bi)例接近(jin)100%。
到(dao)上世紀80年(nian)代末，我(wo)國挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)生(sheng)產(chan)(chan)廠已有30多家，生(sheng)產(chan)(chan)機(ji)型達40余(yu)種。但總(zong)的來(lai)說，我(wo)國挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)生(sheng)產(chan)(chan)的批量(liang)小、分散，生(sheng)產(chan)(chan)工藝及產(chan)(chan)品質量(liang)等與(yu)國際先進水平(ping)相(xiang)比，有很大差距。數據(ju)顯示，1978年(nian)至(zhi)1986年(nian)期(qi)間國內(nei)液壓挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)平(ping)均年(nian)產(chan)(chan)量(liang)為1200臺(tai)；1987年(nian)至(zhi)1993年(nian)期(qi)間，國內(nei)液壓挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)平(ping)均年(nian)產(chan)(chan)量(liang)達到(dao)2000臺(tai)；直到(dao)2000年(nian)，國內(nei)液壓挖(wa)(wa)掘(jue)機(ji)產(chan)(chan)量(liang)仍未(wei)突破10000臺(tai)。
“黃金十年”銷量增長20倍
然而，這一情況，在進入21世紀的第一年就發生了巨大改觀。2001年國內液壓挖掘機銷量達1.24萬臺，同比增長近。此后，雖經歷了2004、2005年的短暫調整，但整體保持高速增長。2001—2010年液壓挖掘機銷量。如圖1所示：
2010年(nian)銷(xiao)量為(wei)165804臺，與2000年(nian)的不足(zu)8000臺相比，增(zeng)長了20倍以上。
自主品牌市場份額接近30%
2001年國產挖掘機銷量為12397臺，其中，外資品牌銷量占到93%，自主品牌僅占7%，但這比2005年的5%已經略有上升。此后，自主品牌的市場份額開始持續上升。截至2010年，自主品牌市場份額創下新高，達到28.3%。近十年自主品牌市場份額走勢。如圖2所示：
2010年自主品牌僅兩家企業入圍TOP10
雖然自(zi)主(zhu)品(pin)牌市場份額上升明顯，但歷年(nian)銷量TOP10排名(ming)中，最(zui)多只有3家自(zi)主(zhu)品(pin)牌企業入圍。而(er)在市場份額達到新(xin)高的2010年(nian)，僅有三一重工和玉柴重工入圍TOP10，而(er)且玉柴重工僅列第十。
如表1所示：
其中，與2009年相比(bi)，三一重(zhong)工名次(ci)保持不變，玉柴重(zhong)工名次(ci)下滑兩(liang)位。
自主品牌多集中于小挖市場
挖(wa)(wa)(wa)掘機共分(fen)三種，小挖(wa)(wa)(wa)、中挖(wa)(wa)(wa)、大挖(wa)(wa)(wa)。相(xiang)對(dui)來說，自主品(pin)牌(pai)多(duo)(duo)集中于小挖(wa)(wa)(wa)市場(chang)。而小挖(wa)(wa)(wa)產品(pin)的(de)技術(shu)含量、利潤等，相(xiang)對(dui)于中大挖(wa)(wa)(wa)來說要(yao)低很多(duo)(duo)，也(ye)常(chang)常(chang)被(bei)外(wai)資品(pin)牌(pai)所輕視(shi)。表(biao)2為2006年(nian)以(yi)來自主品(pin)牌(pai)挖(wa)(wa)(wa)掘機在細分(fen)市場(chang)的(de)份額(e)變(bian)化情況。
目前，外(wai)資(zi)品牌也(ye)開(kai)始注(zhu)重(zhong)小挖市(shi)場(chang)。所以，自(zi)主品牌小挖市(shi)場(chang)份額(e)增(zeng)長遇到(dao)瓶頸。
出口量仍未恢復到最高水平
目前，國內很多企業都將出口業務看得很重。出口越多，似乎代表企業實力越強，技術、質量水平越高。自主品牌挖掘機企業也是很注重出口業務。但近兩年與2007、2008年相比，出口量萎縮相當嚴重。雖然2010年較2009年增長了以上，但與巔峰時期相比，差距仍很大。如圖3所示：
金(jin)融危機后，很多(duo)國家提高(gao)了進口門(men)檻，是我(wo)國挖(wa)掘(jue)機出口量大幅下滑(hua)的(de)最主(zhu)要原因。但這也(ye)說明，我(wo)國的(de)挖(wa)掘(jue)機產品仍沒有形成(cheng)核心競爭力。
自主品牌未掌握核心技術 產品質量仍有差距
綜上(shang)所述，自2000年以來(lai)，自主品(pin)牌挖掘機企業雖然銷量、市場(chang)份額上(shang)升很明顯，但由于技術、質量水(shui)平(ping)與外(wai)資(zi)品(pin)牌仍有較大差距，目(mu)前只是在小挖市場(chang)上(shang)占(zhan)據一定(ding)優勢。
一位(wei)工(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)的專業(ye)(ye)分析人士向記(ji)者透露(lu)，自主品(pin)牌(pai)(pai)與外資品(pin)牌(pai)(pai)在(zai)技(ji)術(shu)、質(zhi)量(liang)方面(mian)的差距是老生常談，近幾年來雖然自主品(pin)牌(pai)(pai)質(zhi)量(liang)、技(ji)術(shu)水平都有(you)一定提升，但差距仍(reng)很明顯。廣豐縣挖掘(jue)機(ji)行業(ye)(ye)協(xie)會秘書長吳貞柏(bo)也對(dui)記(ji)者表示，自主品(pin)牌(pai)(pai)挖掘(jue)機(ji)企業(ye)(ye)目前大多仍(reng)是簡單(dan)裝配，挖掘(jue)機(ji)的五大部(bu)(bu)(bu)件基(ji)本都靠進口或(huo)采購外資企業(ye)(ye)在(zai)華零(ling)部(bu)(bu)(bu)件企業(ye)(ye)的產品(pin)，基(ji)本沒(mei)有(you)掌握什么核心技(ji)術(shu)。自主品(pin)牌(pai)(pai)挖掘(jue)機(ji)企業(ye)(ye)的研發部(bu)(bu)(bu)門更(geng)多是在(zai)外觀(guan)設(she)計和(he)零(ling)部(bu)(bu)(bu)件匹(pi)配方面(mian)下(xia)功夫，將(jiang)最(zui)好(hao)的零(ling)部(bu)(bu)(bu)件組裝在(zai)一起，并不(bu)能帶(dai)來最(zui)好(hao)的質(zhi)量(liang)。有(you)的企業(ye)(ye)在(zai)這方面(mian)強一些，其(qi)產品(pin)質(zhi)量(liang)就更(geng)穩定一些。
2010年8月，工(gong)(gong)業(ye)(ye)和信息化部(bu)科技司(si)副司(si)長(chang)沙(sha)南生在(zai)工(gong)(gong)業(ye)(ye)產(chan)品質量(liang)會議上就(jiu)指出，目前我(wo)們國(guo)內(nei)生產(chan)的一些工(gong)(gong)業(ye)(ye)產(chan)品，特(te)別是(shi)某些工(gong)(gong)程機(ji)械(xie)類(lei)產(chan)品穩(wen)定性和可靠性水(shui)平比(bi)較(jiao)低，大(da)(da)大(da)(da)削弱(ruo)了(le)(le)“中國(guo)制造”在(zai)國(guo)際市場的競爭力。工(gong)(gong)信部(bu)最(zui)近對國(guo)內(nei)工(gong)(gong)程機(ji)械(xie)類(lei)產(chan)品進行了(le)(le)1000小(xiao)時可靠性測(ce)試，結果只(zhi)達到150至300小(xiao)時的水(shui)平，而國(guo)際水(shui)平在(zai)500至800小(xiao)時。與發達國(guo)家相比(bi)，我(wo)國(guo)工(gong)(gong)業(ye)(ye)產(chan)品可靠性還有相當大(da)(da)的差(cha)距。
主要問(wen)題(ti)表(biao)現在(zai)可靠(kao)性(xing)(xing)指標差(cha)、穩定性(xing)(xing)差(cha)、一致性(xing)(xing)差(cha)。部分工程(cheng)機械的核(he)心(xin)零部件(jian)技術的研(yan)發(fa)是國(guo)(guo)內品牌(pai)亟待(dai)解(jie)決的重要問(wen)題(ti)，抓好(hao)工業產品的可靠(kao)性(xing)(xing)工作，已經是我們(men)國(guo)(guo)家轉(zhuan)變經濟增長方式(shi)，提升中國(guo)(guo)制(zhi)造(zao)國(guo)(guo)際形象和(he)核(he)心(xin)競爭力，解(jie)決產品質量，減少社會矛(mao)盾以(yi)及維護消費者合法權(quan)益等問(wen)題(ti)迫在(zai)眉(mei)睫的戰略性(xing)(xing)工作之一。
